机械设备的故障基本上都是因为机械零件的磨损或损坏而发生的。结合维修外国高压柱塞泵的经验,提出了如何正确分析和判断高压柱塞泵故障的方法和处理策略等。对提高高压柱塞泵的故障判断和维修有一定的帮助。
对设备故障的描述和处理方法,让操作人员按操作规程要求把这台二氧化碳高压泵重新启动,开机的结果与上述情况的基本一致,高压柱塞泵不能正常工作。该设备主要由电动机、减速器、曲轴箱、高压柱塞泵组成,工作时,动力经过减速器减速,输入到曲轴箱,曲轴箱输出相差120°的往复运动,推动高压柱塞泵的柱塞往复运动,输出高压气体。其工作原理类似于液压柱塞泵,工作时,柱塞杆退回,低压头向左移动,低压通道打开,低压二氧化碳气体进入填料函,柱塞杆推出,此时高压头在弹簧的作用下使高压通道关闭,而低压头的背部受压,低压头向右移动,低压通道关闭,填料函内的压力不断升高,直至填料函内部的压力大于作用在高压头上的弹簧作用力,高压头向右移动,高压通道打开,输出高压气体。
通过对设备故障现象的检查和设备工作原理的分析,对设备做了如下检查:
第一,检查电动机的工作情况;
第二,检查减速器的温升和噪声情况;
第三,检查曲轴箱的噪声和动作情况。检查的结果是各项指标都很正常。
于是判断故障可能出现在高压柱塞泵上。造成高压管道的抖动,通常是因输出压力不稳定造成的,根据维修液压柱塞泵的经验,判断出现这一现象的主要原因有:
一是,柱塞被异物卡住“别死”;
二是,高压、低压阀芯被异物卡住“别死”;
三是,高压、低压阀芯的泄露;
四是,高压阀芯背压弹簧失效。
当高压柱塞泵(三个泵头中的一个或者二个)的阀芯密封有问题时,造成二氧化碳高压柱塞泵高压端高压压力回流,由于高压液态二氧化碳的回流,造成低压腔的压力瞬间升高,造成管道管道的抖动,进口端的压力表指针摆动。由于高压瞬间回流又造成高压柱塞泵的柱塞杆的瞬间停顿,连接柱塞杆的曲轴也瞬间停顿,同时也造成减速机的瞬间停顿和续动(因为电动机在连续运行),因而造成了高速轴齿轮和中间齿轮啮合的撞击,产生噪音。当流量增大或压力增高时,造成的噪音就越大,所以高柱塞压泵不能正常运行,必须把泵头拆下来更换或者修理。故障检修与处理按照设备维修要求,把高压柱塞泵泵体拆了下来检查,其中:
低压端的A头和C头的密封面气蚀了,而高压端A头和B头的密封面损坏,重新更换了3副新的泵头及3只高压头和3只低压头(拆下来的损坏的泵体部件,送出去修理),重新装好,重新开机,高压泵运行一切正常。
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